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1、控制梁柱节点处混凝土浇筑施工工艺，提高节点强度

施工技术人员应该采用合理的方式，控制梁柱节点区域的混凝土施工质量，一般设计图纸中会强调节点区柱混凝土强度应该高于粱板混凝土强度，并尽量极力增加节点混凝土强度满足要求．施工技术人员应该根据设计要求做好施工方案编制，采取合理方式进行节点区和梁板区混凝土浇筑施工，并遵循先高后低的原则。

在施工过程中。施工技术人员可以针对施工场地情况，利用塔吊等起吊设备进行节点区域的混凝土浇筑．然后利用泵车进行梁板混凝土浇筑，在浇筑过程中，需要利用钢丝网临时固定节点区域混凝土大量向梁板区域流动，在浇筑过程中，应该分层振捣，在楼面粱处留45°斜面的施工缝。在节点区混凝土浇筑完成后。必须待初凝前进行梁板混凝土浇筑，这样施工可以增加节点区和梁板处分批浇筑，提高结构强度。

2、控制梁柱节点裂缝的产生

为了做好梁柱节点区域的裂缝控制，就需要做好吊筋和附加箍筋的设置。吊筋设置应该分布在主梁内侧和次梁的下侧，吊筋的弯起角度控制在45°，间距为8d且不得大于100mm，当结构受到荷载作用时，次梁受到负弯矩作用，可能会在主梁侧面出现裂缝，并且次梁的荷载以剪力的形式传递给主梁，使得主梁高度中下部混凝土出现八字形裂缝。

为了解决这些问题，就需要设置吊筋，增加次梁传递而来的力直接传递到受压区。在实际钢筋绑扎施工中，施工人员会忽略吊筋和附加箍筋的绑扎，这样在结构使用过程中就容易出现安全隐患，施工人员应该在钢筋绑扎过程中，按照图纸严格施工，增加吊筋和加密箍筋的数量，不可以擅自更改吊筋和附加箍筋的数量。

3、重视梁柱节点核芯区箍筋质量

在钢筋下料加工的时候，就考虑增加若干根与箍筋同级别的短钢筋，具体长度根据节点区箍筋高度确定，箍筋开口处先焊接好，然后把柱箍筋按照设计间距用短钢筋焊接，可以在箍筋每边或两边相对焊接即可，加工成上下开口四周封闭的整体骨架。

4、混凝土浇筑控制在梁柱节点

由于钢筋众多，浇筑混凝土时，会出现一些困难，并且无法振捣，施工质量也不满足设计要求，为了避免这些问题，在混凝土浇筑时，应该采取以下方法：绑扎纵横梁钢筋时，上部钢筋可以不绑扎，先直接浇筑梁节点下部的混凝土，当浇筑的混凝土上表面距离梁顶部10cm左右时，再进行钢筋的绑扎，后利用细石混凝土浇筑且用端部焊有铁板的改进振捣棒进行振捣，以增加节点处混凝土的密实度。